Технологии производства корпусного тела смесителя G.lauf - это инновационный эффективный процесс, в данной статье мы хотим привести несколько фактов об этих технологиях.
Компания G.lauf постоянно работает над новыми разработками, созданием новых моделей и внедрением инженерных решений в постоянно совершенствующийся ассортимент бренда. Изучая меняющиеся запросы рынка и мировые тенденции производства, компания двигается с опережением: уже сегодня более 70% ассортимента изготовлены с применением инновационной технологии литья под высоким давлением.
На сегодня при производстве корпусного тела смесителя G.lauf использует две технологии:
Литьё под давлением
Более 70% смесителей G.lauf производятся с использованием данной технологии.
- Высокая структурная плотность и равномерная толщина стенок корпусного тела. (Сводит на нет процесс образования «свищей» и обеспечивает минимальный риск рекламации по причине, к примеру, скачков давления в водопроводной системе)
- Образцовое качество поверхности и внутренней геометрии изделия и, как следствие, минимальная потребность в механической обработке. (Увеличение срока службы изделия за счет свода к минимуму риска образования внутренней коррозии и наростов, а также уменьшение себестоимости производства за счет существенного упразднения этапа полировки, являющейся полностью ручным и дорогостоящим процессом).
Литьё в песчаную форму
- Технологически более простой в производстве процесс.
- Более низкая структурная плотность изделия в связи с газовой пористостью (ввиду бурного газообразования при заливке металла в форму), и, как следствие большая подверженность износу в эксплуатации.
- Большие трудозатраты на отливку, механическую обработку и полировку заготовки.